事業紹介

産業用ロボットの要となる金属パーツの加工を行っております。
工作機械を用い、「もっと精度の出る方法はないか？」と、日々、試行錯誤と創意工夫を凝らし高精度の製品を制作しております。

当社のマシニング加工は、３軸又は４軸でフライス加工・穴あけ加工・形状加工・タッピング加工、その他加工を1000分の1ミリ単位の精度で仕上げております。

マシニングセンター

従来型のNC旋盤に加え、マシニング機能の付いた複合加工機を使用するため、難易度の高い加工も高精度で仕上げております。

NC旋盤

製品の完成度を大きく分ける刃物選び、同じ経の穴をあける刃物でも何百種類とあります。
切り粉の形状や加工面の情報を日々集めて、最適な刃物を選びます。

刃物選び

Gコードと呼ばれるアドレスを使い機械の動きを決めます。
ただマニュアル通りに機械を動かすのでは無く、熟練の職人がプログラムに味付けをする事で製品の精度が一気に増します。

プログラミング

加工後に様々な測定器具を使い寸法の確認を行います。測定をする為に必要な検査治具の制作も行います。

納品前の最終検査です。
寸法の確認はもちろん表面処理の状態、細かなキズが無いか、バリは出ていないか、隅々まで検査が行なわれ出荷されます。

▍品質管理